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磨料磨具行業新標準一、國家鼓勵制定團體標準2015年3月國務院頒布了《深化標準化工作改革方案(簡稱改革方案)》,其中提出了標準化改革的一項重要
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機床工業發展的四個主要動力從范圍來看,過去40年來機床工業的主要發展動力可歸納為“四大紅利”,即改革紅利,公開紅利,發展紅利和人口紅利。1.改革紅
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通過數控機床的自主創新初次突破250,000臺2011年我國機械工業累計實現工業總產值16.89萬億元,同比增長25.06。全年實現利潤總額12013億元,同比增長21.14。在列入快報統
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數控機床出現問題怎樣找到并排除數控機床維修首先要知道故障所在的部位,將可能會出現故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能進一步的維修,但是并不是所有
很多的大型機械在使用的時候都是有一段時間的磨合期的,那么超越起重機在磨合期要怎樣進行使用和維護呢?一起來了解下!
由于起重機是特殊車輛,操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。
2.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
3.注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業。
4.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
5.保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
6.磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
總之,起重機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對起重機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高作業效率,使機器為您帶來更多收益。
定期實驗
1、每一臺新安裝好的電動葫蘆,首先應進行空轉數次。
2、在正常使用前,應進行額定載荷和超額載荷10%的動載荷試驗,重復升降,檢查其傳動機構,電氣部分和連接部分是否正??煽?。
3、超額定載荷25%的靜荷試驗,提起載荷距地面約100mm,懸空10分鐘,去掉載荷后檢查是否正常。
4、使用中,####禁止在不允許的環境下及超過額定載荷的情況下使用。
5、不允許傾斜起吊做水平拖拉工具使用,不允許起吊埋置物。
6、限位器是防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設置的安全裝置,因而不能把限位器當開關使用。
7、工作完畢后,必須把電源的總開關拉開,切斷主電源。
8、防爆電動葫蘆應有專人操縱,操縱者應掌握有關防爆安全操作規程。
9、應至少每十天有專門人員對防爆葫蘆檢查一次,發現問題后及時采取措施,并仔細加以記錄。
10、檢查防爆電動機,防爆控制箱,防爆限位開關,防爆按鈕開關必須拆卸防爆外殼時,首先切斷主電源,細心拆卸。
11、拆卸時隔爆面應嚴加保護,防止碰撞,致使隔爆面產生傷痕,而造成傳爆。當隔爆外殼有碰裂透氣,隔爆面有碰傷的,即行報廢,安裝隔爆外殼必須將每個螺栓緊,嚴禁松動。
12、各機構應動作平穩,吊鉤無抖動,制動可靠,制動下滑量S應符合如下要求:S≤V/100;V為每分鐘起升速度。
13、鋼絲繩的報廢標準
14、在常溫下使用鋼絲繩每一周至少潤滑一次,采用適當的工具(如硬毛刷或光滑潔凈的木板) 把潤滑油脂均勻地涂在鋼絲繩上,冬天氣溫較低時,需將潤滑油脂加熱。
15、交接班時應檢查鋼絲繩是否彎曲,打結,繩是否突出或過于扭轉,表面有無扭轉的征兆,繩股及個別鋼絲繩是否破斷,繩末端是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤滑油是否足夠。
16、防爆電動葫蘆在工作時,嚴禁載荷長時間懸于空中,以防止零件產生##變形。
17、在使用過程中,如發現不良故障時,應立即切斷主電源。
18、當防爆電動葫蘆使用完畢后,應停到指定地點,吊鉤升到距地面2M以上的位置。
19、應保證防爆電動葫蘆有足夠的潤滑油,保證潤滑油的潔凈,不應含有雜質和污垢。
20、防爆電動葫蘆潤滑指示見表7。
21、當產品運行時要注意防止和避免產生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。
22、用戶使用防爆電動葫蘆時,為保證使用安全####按照工作制度使用,不能頻繁使用,否則將發生危險!用戶切記!